250口径PE燃气管生产厂：

PE燃气管的维护方法和注意事项：

首先胶管应该一年半至两年更换一次。更换时要选用燃气的胶管，如果使用非燃气胶管，或者胶管有僵硬、龟裂就会发生危险;胶管的安全长度在1.5米以内，如果胶管超长并从墙体中或窗户玻璃中穿过

，都存在安全隐患
。还有每次用完燃气
，只关闭炉具开关是不行的。据统计，只关闭灶具开关而不关闭燃气管线上的阀门，已成为引发燃气事故的一个主要原因
。因为一旦老化的胶管或炉具承受不住压力，就会发生燃气泄漏
。尤其是冬季门窗紧闭，泄漏的燃气散发不出去

，当积累到一定量时就会引发事故。为此，郑重提醒广大市民，使用完燃气后，除关闭炉具的开关外，还要牢记关闭燃气管线上的阀门。

　PE燃气管材主要特点

　　1、物理性能优良、柔性好、耐扭曲、抗强震
、耐磨损
、耐冲击。

　　2
、安裝简单、连接可靠
，热熔和电熔接口强度高于管材本体。

　　3
、无需防腐
，耐化学腐蚀，适用于输送各种燃气
。

　　4、施工便利，经济耐用

；重量轻
，焊接工艺简单，施工速度快捷，开挖量小
，可盘曲
，安装费用低，与金属管道相比，维修少或无需维修。

PE燃气管对材料的要求：

   　1、材料要有明确的分级命名

　　2

、PE燃气管道用的原料要达到：GB15558规定的聚乙烯混配料的性能

　　3
、要有良好的加工性能 ,PE压力管的原材料要易于加工，其优良性能要易于转入到管材上
。管材生产厂根据Pc.Fs≥1.5或Pc.s4≥MOP/2.4-0.072和MOP=2×MRS/C×（SDR-1）来确定该牌号原材料所生产的管材是否满足客户订货要求的规格和工作压力（MOP-工作压力）

　　4
、要有良好的熔焊性能 ,PE管的基本连接方式是熔焊，因此
，要求挤出成型的管材有良好的熔焊性能。PE原材料性能差异的基本因素是分子结构的差异
，只有先进的聚合装置和工艺才可能生产出具有优良性能的PE管材料。一般说来，己烯共聚的双峰HDPE及MDPE材料的性能优良，耐环境应力开裂
、加工和制品性能均十分良好是国内外管材料的主攻方向
。

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