PE管材中的聚合工艺:
原则上,压力等级为MRS8(PE80)的高密度聚乙烯管材树脂可通过多个低压聚合工艺之一进行聚合。而MRS10(PE100)的管材树脂通常采用串联、双峰或多峰聚合工艺进行生产。
双峰或多峰聚合工艺可以定制聚合物以满足不同领域和客户的需求。对于新型管材料来说,刚性、韧性、加工性能以及长期性能等都是非常重要的。所有PE100聚合工艺的共性是包含至少2个串联的聚合反应釜。
PE给水管一般规定:
①管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。
②管材存放、搬运和运输时,应用非金属绳捆扎,管材端头应封堵。
③管材、管件存放、搬运和运输时,不得抛摔和剧裂撞击。
④管材、管件存放、搬运和运输时,不得曝晒和雨淋;不得与油类、酸、咸等其它化学物质接触。
⑤管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。
PE给水管材料验收
① 接收管材、管件必须进行验收。先验收产品使用说明书、产品合格证、质量保证书和各项性能检验验收报告等有关资料。
② 验收管材、管件时,应在同一批中抽样,并按现行国家标准《给水用(PE)聚乙烯材》进行规格尺寸和外观性能检查,必要时宜进行全测试。
PE给水管施工步骤:
1、材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。
2、切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
3、对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接质量。
4、加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
5、熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。
6、冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。
7、对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。
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