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PE矿用管的压力试验知识：

　　想必大家对PE矿用管各方面都有一定的了解了，还有一些比较深入的问题需要跟大家讨论一下，今天的内容是有关PE矿用管的压力试验知识
，希望大家可以认真看一下
。

　　试压用压力表及温度记录仪应在校验期内，压力表量程不得大于试验压力的2倍，宜采用精度等级不低于0.2级的电子压力计，采用弹簧压力计时
，其精度不得低于0.4级
。PE矿用管管道试验用压力计及温度记录仪表均不应少于两块，并应分别安装在试验管道的两端
。试验压力在0.02MPa或以上时，应在所有外露管道显眼处设置警示牌，以示正在进行压力试验。PE矿用管测试竖管上应设置安全放散阀，其放散压力应超过试验压力的1.05倍。当完成压力测试，应将气压经适合的放散管释放
，所有放散管应由人监控。为防止PE管的蠕变
，在测试前中压B管道宜稳压24小时以上
，中压A管宜稳压48小时以上。

PE矿用管热熔焊接口连接步骤：

　　PE矿用管热熔焊的步骤是：材料准备→加紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却→对接完成，下面小编为您详细介绍一下：

　　一、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层
，保证两对接端面平整、光洁
、无杂质。

　　1、将机架打开，放入铣刀，旋转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架上。启动泵站时
，应在方向控制手柄处于中位时进行
，严禁在高压下启动
。

　　2、启动铣刀，闭合夹具，对管子管件的端面进行切削
。

　　3、当形成连续的切削时，
，打开夹具，关闭铣刀
。此过程一定要按照先，在打开夹具
，后关闭铣刀的顺序进行。

　　4、取下铣刀，闭合夹具
，检查PE管两端的间隙（间隙量不得大于0.3mm）。从机架上取下铣刀时，应避免铣刀与端面碰撞，如已发生需要重新铣削；铣削好的端面不要用手摸或被油污等污染

。

　　二
、对中

　　1、检查PE管的同轴度（其蕞大错边量为管壁厚的10%）。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削
，合格后方可进行下一步操作

。

PE矿用管的产品优越性：

　　1
、PE矿用管具有很好的柔韧性和可熔接性使其铺设时更加方便经济和更加安全可靠
。PE矿用管的铺设速度快
，损坏费用和维护费用低


，只要接头良好就可承受轴向负荷而不发生泄漏和脱开。因此在铺设时在接合处和弯曲处不需要进行费用不小的锚点，支墩
，费用可降低。

　　2、PE矿用管道具备独特的柔韧性，其断裂伸长率均超过500%，弯曲半径可以达到管道直径的20～25倍，还有优良的耐刮伤痕的能力。因此铺设时很容易移动
，弯曲和穿插
，适用于非开挖顶管等多种施工方式
。而且PE矿用管对于管道基础的适应能力强
，一方面对于管基的要求降低
，另一方面铺设后管基发生变化，也不容易损坏
。

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